Fabrication

Granules de polyéthylène vierge basse densité introduites par aspiration à l'intérieur de l'extrudeuse.
Elles sont ensuite chauffées aux environs de 200 °C, ce qui permet d'obtenir une matière pâteuse.
On peut adjoindre à cette matière incolore, des colorants, des anti UV.
On obtient alors divers gammes de couleurs en fonction de la demande de nos clients.

Par un système de pression continue et régulière, et par gonflage, on obtient un ballon. Ce ballon ascendant nous donne, en fin d'extrusion, une bobine de plastique, après plusieurs mètres d'enroulage . Les largeurs sont obtenues en fonction de la quantité d'air introduite dans le ballon. 


Cette machine permet de réaliser les rouleaux de films polypropylène.
ne fois, que le rouleau a atteint ses dimensions, une phase d'enchaînement se met en place pour poursuivre le processus.

ETAPE DE FABRICATION DES SACS


Chaque machine est équipée d'une filière différente. C'est cette filière qui définie la géométrie du profilé. Les épaisseurs sont obtenues grâce à la vitesse du tirage, et de l'enroulage .
Une fois l'extrusion terminée, il suffit alors de positionner cette bobine sur une autre machine, que l'on appelle " soudeuse ". Elle permet la découpe des sacs à la longueur désirée.